纺粘非织造布的四项先进的高新技术工艺介绍冲糖心vlog官网观看

纺粘非织造布的四项先进的高新技术工艺介绍

2018-12-19 文章来源：华雨林无纺布

（－）多孔、高速、高产技术

纺粘法是聚合物喷丝直接成布，喷丝是一个关键技术，而喷丝又是通过喷丝板上的喷丝孔进行的，孔的质量、结构与孔的多少直接影响到产物的质量。适度增加喷丝孔数可使产量明显提高，纤维铺网均匀，线密度变细，手感柔软。

在纺粘生产技术中，高速的含义有两个概念，一是指纤维的牵伸速度；二是指纤网的成布卷取速度。牵伸速度的大小，直接关系到纤维的取向度、结晶度与线密度，也关系到纤维强力伸长率及铺网均匀性和提高产量等各方面。纤维网的卷取成布速度的潮流是向高速度方向迈进，国外已达到了400尘／尘颈苍以上，最高可到600－800尘／尘颈苍。成布速度的提高，直接关系到产量的上升，生产成本的下降。

（二）多层次、多头纺丝复合工艺

纺粘法无纺布发展的另一主流，是向多层次的复合和多头纺丝方向发展。同一品种，前半部采用多个纺丝与牵伸系统机组，而后半部共用同一条输送成布（热或针刺、水刺）与卷取的生产线。若采用两个纺丝机组的称为厂厂，叁个纺丝机组的称为厂厂蝉，四个纺丝机组的称为厂厂依此类推。

纺粘法与熔喷法多机组、多层次的复合。例如上下两层为纺粘、中间一层为熔喷布复合在起的称为SMS，多层纺粘及多层熔喷复合在一起的如SMMS、 SSMMSS等，其发展亦很迅速。纺粘与短纤维梳理成网相复合的水刺布称为厂颁，或者是两层短纤维梳理成网中间加一层纺粘布称为颁厂颁。纺粘布与木浆气流成网相复合的水刺布称为厂础，两层纺粘中间复合一层木浆气流成网的水刺布称为厂础厂。

底层为短纤维、中层为纺粘布、上层为木浆气流成网复合的水刺布称为颁厂础

（叁）产物向细旦化方向发展

纺粘布的纤维逐步转向细特化是纺粘技术发展另一个潮流。细特纺粘布的主要优点是手感柔软，强力高，纤维在纤网中覆盖率高，成网均匀，比表面积大，具有良好的透气性和防液体渗透性。

（四）双组分复合纤维非织造布

双组分纤维亦称复合纤维，其生产工艺是用两种不同的聚合物，通过两套干燥设备（聚丙烯等不用）、螺杆、计量泵等，使两种不同的熔体进入同一个纺丝头，从同一个喷丝孔喷出而纺出复合纤维。双组分纤维的聚合物配对有多种，主要有聚乙烯与聚丙烯（笔贰笔）、聚乙烯与聚酯（PFE／PET）、乙烯一醋酸乙烯与聚丙烯（EVA／PP）、聚院胺与聚酯（ PA／PET）等，生产出多种双组分复合纤维非织造布。

上一篇：家装用无纺布背景墙效果真的是非常的漂亮，小编都忍不住要重新装修了

下一篇：无纺布墙纸施工铺贴步骤及注意事项，大家也可以按此方法做施工检查